半自動平面貼標機是應(yīng)用吸貼方法實現(xiàn)在扁瓶、包裝盒、塑料蓋等物體平面上貼標的設(shè)備，下面就給大家詳細講解一下該貼標機常見故障和排除的具體操作方法。

底紙斷：

底紙斷與標簽底紙質(zhì)量、標簽牽引途徑中刮傷底紙、標簽粘連這三個因素幾個關(guān)系密切。

a.檢查底紙是否有砍傷情況，如砍傷底紙，則需要更換質(zhì)量優(yōu)質(zhì)的底紙。建推薦使用格拉辛底紙，且要求標簽供應(yīng)商控制模切深度，不能傷害到底紙。

b.檢查標簽繞行中是否有刮傷情況，消除刮傷因素。

c.如標簽粘連，標簽容易撕斷。控制下一張出標長度，保證不粘連到貼好標簽的產(chǎn)品即可。

貼標偏差超過精度要求：

標簽偏差與標帶走偏、標帶走向與牽引輪打滑、產(chǎn)品定位檢測不準、標簽沒有沿著覆標滾輪貼到產(chǎn)品上，產(chǎn)品誤差幾個因素有關(guān)，檢查以上幾個因素，再行針對性解決。

a.標帶走偏，放松牽引機構(gòu)，來回拉一下標簽，讓其自動走正。標簽走正后，夾緊兩側(cè)限位圈，導(dǎo)正標簽。

b.牽引輪打滑，牽引輪磨損、牽引輪鎖緊螺絲松脫有關(guān)，兩種原因均可擰緊牽引輪鎖緊螺絲。

c.產(chǎn)品誤差，產(chǎn)品制作過程中，邊緣誤差會引起貼標偏差，只有控制好產(chǎn)品質(zhì)量才可以解決。

連續(xù)出標：

連續(xù)出標和出標不完全與電眼檢測靈敏度有關(guān)，調(diào)節(jié)靈敏度即可，調(diào)節(jié)方法請參考前面的電眼調(diào)整章節(jié)。

a.如調(diào)節(jié)電眼仍無法解決，則可能為標簽超出選用電眼的適用范圍，或者電眼損壞，需要向廠家咨詢。

b.另一種原因為標帶走偏，電眼沒檢測到標簽，前后調(diào)節(jié)電眼到檢測位置即可。

剝標板處底紙松弛

a.底紙松弛與牽引速度過低與牽引機構(gòu)打滑有關(guān)，若為牽引速度過低，則提高牽引速度可解決；

b.若牽引機構(gòu)打滑，則扭緊牽引滾軸的鎖緊螺絲至底紙不打滑即可。

c.另外，注意收料軸背后的傳動皮帶是否斷裂。